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我國鋁產業競爭策略分析

    一、實施節能減排


  采用先進適用的新型陰極結構鋁電技術、先進適用的氧化鋁節能技術以及鋁加工先進技術,對現有電解鋁、氧化鋁以及鋁加工生產能力進行技術改造,提高產業技術裝備水平,降低物耗和能耗,增加品種,改善質量。


  二、發展高精產品


  依托優勢企業、產業集聚區和重大項目,積極推進新技術產業化及規模化制造。重點發展航空航天用鋁合金中厚板、高性能鋁合金半固態坯料及零件,渦輪發動機壓葉輪材料,6系汽車鋁合金板,2系鋁合金,7系列鋁合金,鋁鋰合金,深冷設備用鋁合金板材,高速列車和貨運列車用大型鋁材,可焊鋁合金薄板,超高純鋁,高壓陽極鋁箔及深加工等項目等。

三、開發鋁礦資源


  通過國內外資源勘探、開發,有效增加國內資源儲量及境外權益資源量。加快海外鋁礦供應基地建設,緩解國內鋁礦供應壓力,打破國際鋁礦資源壟斷,解決鋁礦資源供應瓶頸,保持中國鋁產業可持續發展。


  四、推行循環經濟


  遵循循環經濟理念,推行清潔生產,從源頭和全過程控制污染物產生和排放,降低資源消耗。加強赤泥、電解槽廢內襯以及高鋁煤炭資源綜合利用,提高資源綜合利用水平。完善再生資源回收體系,推進再生資源規模化高效利用。


  五、實施走出去戰略


  與鋁行業配套的鋁土礦、煤礦等一次性資源,具有稀缺性或不可再生性特點,戰略競爭或管控的重點無疑將放在戰略資源的儲備、整合、調配、有序開發和高效利用等方面。在國內資源匱乏,市場競爭日益激烈和呈飽和局面的態勢下,必須要實施“走出去”戰略,瞄準目前尚無政策限制、生產技術相對較弱,鋁土資源較為豐富的國家和地區,通過直接或間接控制其鋁土礦資源,通過海外建廠或EPC總承包方式拓展海外市場。


  六、創新加快,產品升級


  根據鋁工業“十二五”規劃,“十二五”末鋁錠綜合電耗要降至13300千瓦時/噸以下,在艱巨的節能減排任務和低成本競爭的雙重擠壓下,鋁行業的技術創新將迎來新的發展高峰。長遠來看,技術創新的方向主要圍繞以下幾方面:低碳、低能耗、低污染、長壽命和高效的綠色冶煉技術,關鍵鋁裝備的國產化和智能化,鋁產品中間產物、附屬產物和廢物的循環高效利用,鋁土礦替代物產業化和高強、高損傷容限鋁合金材料開發等方面。


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